alumiiniumi ekstrusiooni jahutusradiaatori protsessi tutvustus
Lihtsa konstruktsiooni ja väikese voolutarbimisega jahutusradiaatori puhul on selle töötlemistehnoloogia nõuded samuti suhteliselt madalad, mis sobib odavaks masstootmiseks. Siit saate tutvuda mitme enamkasutatava alumiiniumprofiilist radiaatori töötlemistehnoloogiaga.
Alumiiniumistekstrudeeritud jahutusradiaator:
Kuumutage alumiiniummaterjali kõrgel temperatuuril temperatuurini umbes 520–540 ℃ ja laske alumiiniumvedelikul voolata läbi ekstrusioonivormi kõrge rõhu all oleva soontega, et tekitada jahutusradiaatori esmane embrüo. Seejärel saame pärast jahutusradiaatori esmase embrüo lõikamist ja soonte lõikamist teha ühise jahutusradiaatori. Alumiiniumi ekstrusioonitehnoloogiat on lihtne realiseerida ja seadmete maksumus on suhteliselt madal. Tavaliselt kasutatav alumiiniumist ekstrusioonimaterjal on aa6063, millel on hea soojusjuhtivus (umbes 160–180 w / mk) ja töödeldavus.
Alumiiniumist survevalu:
Pärast alumiiniumi valuploki sulatamist vedelasse olekusse täidetakse see metallmudelisse ja jahutusradiaator valmistatakse survevalumasinaga otsese survevaluga. Survesüsti meetod võib muuta uimed mitmesugusteks kolmemõõtmelisteks kujunditeks. Jahutusradiaatorit saab vastavalt soovile teha keeruka kujuga. Samuti võib see teha koostöös ventilaatori ja õhuvoolu suunaga ümbersuunamisefektiga jahutusradiaatorit ning soojuse hajumise ala suurendamiseks õhukesi ja tihedaid ribisid. Seda kasutatakse laialdaselt selle lihtsa protsessi tõttu. Tavaliselt kasutatav survevalu alumiiniumsulam on ADC12. Hea survevaluvormitavuse tõttu sobib õhukeste valandite tegemiseks. Kuid selle halva soojusjuhtivuse (umbes 96 w / mk) tõttu kasutatakse al1070 alumiiniumi Hiinas enamasti survevalumaterjalina, mille soojusjuhtivus on umbes 200 W / mk, millel on hea soojuse hajumise efekt.
Külm sepistamise jahutusradiaator:
Sepistamisprotsess toimub alumiiniumploki kuumutamisel voolavuspiirini ja stantsi täitmisel kõrgsurvega. Selle eeliseks on see, et uime kõrgus võib ulatuda üle 50 mm ja paksus alla 1 mm, samas mahus on võimalik saada maksimaalne soojuseraldusala ning hea mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus on lihtne. Kuid sepistamise ajal on jahutusplasti reoloogia ajal kaelusnähtuse tõttu jahutusradiaatori paksus ja kõrgus lihtne ebaühtlane, mis mõjutab soojuse hajumise efektiivsust. Metalli madala plastilisuse tõttu on see deformatsiooni ja suure deformatsioonikindluse ajal kergesti purunev, vaja on suuri tonniseid (üle 500 tonni) sepistamismasinaid ning seadmete ja stantside kõrge hind toob kaasa kõrge toote maksumuse. Seadmete ja vormide kõrge hinna tõttu on hind liiga kõrge, välja arvatud juhul, kui tegemist on suuremahulise masstootmisega.
