Serval commom kasutatud Heatsingi tootmisprotsessi tutvustus

Thermal Heat sink on jahutusseade kergesti kuumenevate elektroonikakomponentide kiirgamiseks elektriseadmetes. See on enamasti valmistatud alumiiniumisulamist, messingist või pronksist plaadikujulise, lehekujulise, mitme lehe kujuga jne. Näiteks tuleks arvutis CPU jaoks kasutada märkimisväärset jahutusradiaatorit ja toitetoru jaoks tuleks kasutada jahutusradiaatorit, liinitoru ja võimsusvõimendi toru teleris. Erinevad elektroonilised seadmed valivad vastavalt tegelikule rakendusele erineva jõudlusega jahutusradiaatorid. Erinevate jõudlusnõuete tõttu on jahutusradiaatoritel ka erinevad tootmisprotsessid.

Ekstrudeeritud protsess:

Alumiiniumi ekstrusioonitehnoloogia tähendab lihtsalt seda, et alumiiniumvaluplokk kuumutatakse kõrgel temperatuuril umbes 520–540 kraadini ja alumiiniumvedelik voolab läbi ekstrusioonivormi kõrge rõhu all olevate soontega, et moodustada jahutusradiaatori esmane embrüo ja seejärel esmane embrüo. jahutusradiaatori osa on lõigatud ja soontega, et saada ühine jahutusradiaator. Ekstrusioonitehnoloogiat on madala kvaliteediga alumiiniumiturul laialdaselt kasutatud ja selle maksumus on suhteliselt madal. Tavaliselt kasutatav alumiiniumist ekstrusioonimaterjal on aa6063, millel on hea soojusjuhtivus (umbes 160–180 w / mk) ja töödeldavus.

Kuid oma materjali piiratuse tõttu ei saa uime paksuse ja pikkuse suhe ületada 1:18, mistõttu on jahutusala piiratud ruumis keeruline parandada. Seetõttu on alumiiniumist ekstrudeeritud jahutusradiaatori soojuse hajumise efekt suhteliselt nõrk ja tänapäeva tõusva kõrgsagedusliku protsessori jaoks on raske olla pädev.

Alumiiniumist survevalu:

Lisaks alumiiniumi ekstrusioonitehnoloogiale on jahutusradiaatori tootmiseks sageli kasutatav teine ​​protsessimeetod alumiiniumist survevalu. Pärast alumiiniumi valuploki vedelikuks sulamist täidetakse see metallmudelisse ja jahutusradiaator valmistatakse survevalamise teel otse survevalumasinaga. Survesüsti meetod võib muuta uimed mitmesugusteks kolmemõõtmelisteks kujunditeks. Jahutusradiaatorit saab vastavalt nõudlusele teha keerukateks kujunditeks ning ümbersuunamisefektiga jahutusradiaatorit saab teha ka koostöös ventilaatori ja õhuvoolu suunaga, soojuse hajumise ala suurendamiseks saab teha õhukesi ja tihedaid ribisid. Seda kasutatakse laialdaselt selle lihtsa protsessi tõttu.

Kausta fin, :

Voldikuime ja tõmblukuga ribi jahutusradiaator voldib õhukese vasest või alumiiniumist lehe vormimismasina abil integreeritud ribiks, seejärel kinnitab ülemised ja alumised põhjaplaadid torkevormiga ning seejärel keevitatakse see töödeldud alusega, kasutades kõrget -sagedusega metallikeevitusmasin. Kuna protsess on pidevliitmik, sobib see suure paksuse pikkuse suhtega jahutusradiaatori valmistamiseks ja kuna rib moodustatakse tervikuna, mis soodustab soojusjuhtivuse järjepidevust, võib ribi paksus olla {{1 }},1 mm, mis võib oluliselt vähendada materjalide nõudlust, Maksimaalne soojusülekandeala saadakse jahutusradiaatori lubatud kaalu piires. Masstootmise saavutamiseks ja liidese impedantsi ületamiseks materjali sidumise ajal söödetakse ülemist ja alumist põhjaplaati tootmisprotsessis samal ajal ning võetakse kasutusele automaatne järjepidev tootmisprotsess. Ülemised ja alumised põhjaplaadid on ühendatud suure tsükliga sulakeevituskeevitusega, st materjali sulandumisega, et vältida liidese impedantsi teket, et luua kõrge tugevusega ja tihedalt asetsevad jahutusradiaatorid. Kuna protsess on pidev, saab seda toota suurtes kogustes ja kuna kaal on oluliselt vähenenud ja tõhusus paraneb, saab soojusülekande efektiivsust suurendada.

Tembeldamine Tõmblukku:
Tõmbluku rib on uimerühm, mis koosneb vasest alumiiniumlehtedest ({{0}},2 mm ~ 0,6 mm), mis on tembeldatud kindla kujuga ja omavahel ühendatud. Üldiselt ühendatakse tõmbluku uimede virn kuumutustoru ja vasest (alumiinium) alusplaadiga keevitamise teel. Soojus kandub soojusallikast uimerühmale läbi soojustoru või põhjaplaadi ning soojuse hajumise eesmärk saavutatakse konvektiivse soojusvahetuse kaudu. Võrreldes teist tüüpi jahutusradiaatoritega on pandla uime eeliseks suur soojuseraldusala, kuid selle hallituse maksumus on kõrge.

Külm sepistamine:

Külm sepistamine on toormaterjalide sepistamise ja vormimise protsess spetsiaalse stantsitööriistaga toatemperatuuril. Külmsepistamine hõlmab segamist, stantsimist, ekstrusiooni ja muid deformatsioonivorme, mis kuuluvad külmmahuvormimise alla. Külmsepistamistooted on hea kvaliteediga, toatemperatuuril töödeldud, suure mõõtmete täpsusega, sileda pinnaga ja heade mehaaniliste omadustega. Samuti saab see töödelda keeruka kujuga sepiseid, vähendada lõikamist, säästa materjalikulu ja vähendada kulusid.

Suusauim:

Soojusuimede jahutusradiaator on tuntud oma suure tiheduse ja sammu/kõrguse suhte poolest soojustööstuses. Suusatamise protsessis kasutatakse lõikeriista, et painutada ribi teatud sammu võrra, mis võib tekitada väga õhukesed ja suure tihedusega uimed, nii et ribi kuumeneb. valamul on rohkem pinda, et üle kanda rohkem soojust; Ja kuna ribi ja aluse vahel puudub liides, paraneb ka soojusjuhtivuse efektiivsus.

Seoses kasvava nõudlusega soojuse hajutamise järele muutub jahutusradiaatorite disain üha mitmekesisemaks, mis muudab jahutusradiaatorite tootmises üha rohkem tootmisprotsesse. Tulevikus muutub jahutusradiaatorite tootmisprotsess tehnoloogia arenguga küpsemaks, et aidata elektroonikaseadmetel soojust tõhusalt hajutada.