Stantsimisradiaatori kasutusala ja omadused
Stantsimistooted on tootmistehnoloogia, mille käigus kasutatakse tavapäraste või spetsiaalsete stantsimisseadmete võimsust, et lehtmetalli otse deformatsioonijõule avaldada ja vormis deformeeruda, et saada teatud kuju, suuruse ja jõudlusega tooteosi. Lehtmaterjalid, vormid ja seadmed on stantsimise töötlemise kolm elementi. Stantsimine on metalli külmdeformatsiooni töötlemise meetod. Seetõttu nimetatakse seda külmstantsimiseks või lehtmetalli stantsimiseks või lühendatult stantsimiseks. See on üks peamisi metallplasti töötlemise (või survetöötluse) meetodeid ning kuulub ka materjalivormimise inseneritehnoloogiasse.
Universali terastoodetest on 50-60% valmistatud plaatidest ja enamik neist on pressimise teel valmistatud valmistooted. Autokered, radiaatori ribid, aurukatelde aurutrumlid, konteineri kestad, mootorid, elektrilised raudsüdamiku räniteraslehed jne on kõik tembeldatud ja töödeldud. Samuti on suur hulk stantsimisosi sellistes toodetes nagu instrumendid, kodumasinad, kontorimasinad ja hoiunõud. Tembeldamine on tõhus tootmismeetod. See võtab vastu komposiitvorme. Erandiks on mitme jaamaga progresseeruv vorm. Materjalide automaatse genereerimise lõpuleviimiseks saab ühe pressiga teha mitu tembeldamistehnoloogia toimingut. Tootmiskiirus on kiire, puhkeaeg pikk, tootmiskulud madalad ja kollektiiv suudab toota sadu tükke minutis, mida armastavad paljud töötlemisettevõtted.
Võrreldes valandite ja sepistega on stantsimisdetailidel õhuke, ühtlus, kergus ja tugevus. Tembeldamisega saab valmistada tugevdavate ribide, ribide, painde või äärikutega toorikuid, mida on selle oskusliku käega raske jäikuse parandamiseks valmistada. Karedate vormide tagasilükkamise tõttu võib töödeldava detaili täpsus ulatuda mikronini ja täpsus on kõrge, spetsifikatsioonid on järjepidevad ning augud, ülemused jne saab välja lüüa. Tegelikus tootmises kasutatakse tavaliselt stantsimisprotsessiga sarnaseid protsessikatseid, nagu tõmbejõudluse test, punnis jõudluse test jne, et testida materjali stantsimisjõudlust, et tagada valmistoote kvaliteet ja kõrge läbimiskiirus.
Lisaks paksude plaatide moodustamiseks mõeldud hüdropressile kasutavad stantsimisseadmed tavaliselt seisvat pressi. Keskendudes praegusele kiirele mitmejaamalisele stagnatsioonipressile, seadistage seadmete konfiguratsiooni lahtirullimine, valmistoodete kogumine, transportimine ja muu seisak, samuti vormikogu ja vormide kiire vahetamise paigutus ning kasutage passiivse stantsimise moodustamiseks arvuti prantsuse torukimpe. kõrge tootmiskiirusega ja kõrge tootmiskiirusega tootmine. String. Tingimusel, et igas minutis toodetakse kümneid või sadu stantsimisosi, viiakse stantsimis- ja väljastusprotsessid lõpule lühikese aja jooksul ning sageli esineb isiklikke, seadmeid ja kvaliteedijuhtumeid. Seetõttu on tembeldamise ohutus väga oluline küsimus.
