Keevitusradiaatori ja selle tehnoloogia kasutuselevõtt
Keevitusradiaator on soojuse hajutamise toode, mis on toodetud keevitusprotsessiga peamise protsessina.
Pärast enam kui kümme aastat kestnud arengut on jooteradiaatorid arenenud algusaegade peamisest protsessist kuni praeguseni, kasutades jootetmist seda tüüpi radiaatori peamise protsessina. Jootetmist nimetatakse traditsiooniliselt ka jootmiseks. Seda tüüpi keevitatud radiaator ühendab keevitamise teel alumise plaadi kaks osa ja radiaatori uimed. Jooteprotsessi kasutatakse laialdaselt. Niikaua kui pinda saab joota ja taluda teatud temperatuuri, saab seda joota. Radiaatorite keevitamiseks kasutatavad kõige sagedamini kasutatavad materjalid on peamiselt vask ja alumiinium.
Kulude, struktuuri, jõudluse, soojusülekande ja kulude põhjalikust kaalutlusest on vask ja alumiinium kõige laialdasemalt kasutatavad. Radiaatori alumise plaadi ja uimede keevitamisest, kombineerides kaks kõige sagedamini kasutatavat vase ja alumiiniumi materjali vastavalt keevituskombinatsiooni meetodile, võib selle jagada nelja kategooriasse:
Esimene tüüp, alumiinium uimed + alumiiniumist alumine plaat, mis on kokku keevitatud, võib moodustada alumiiniumist keevitatud radiaatori. Alumiiniumist keevitatud radiaatoril on mitmeid omadusi:
1) kõrge hammaste tihedus;
2) radiaatori valguse kaal. Lisaks on paranenud ka selle soojuse hajumise toime, sest radiaatori soojuse hajumise mõju on teatud töötingimustes proportsionaalne soojuse hajumise alaga. Mida suurem on soojuse hajumise ala, seda parem on soojuse hajumise efekt. Seetõttu suureneb hammaste tihedus, suurendades seeläbi soojuse hajumise piirkonda, nii et selle soojuse hajumise toime paraneb.
Teises kategoorias keevitatakse kokku vaskaluse plaat + vaskuimed, et moodustada puhas vaskradiaator. Vase soojusjuhtivuse K väärtus on rohkem kui kaks korda suurem kui alumiiniumil, seega on selle soojusülekande jõudlus parem. Soojuse hajutamise probleemis, mida on alumiiniumiga raske lahendada, saate selle lahendamiseks kasutada vaske. Kuid puhastel vaskradiaatoritel on mõned puudused. Näiteks vase kõvadus on suhteliselt madal, vase kaal on raskem, tihedus on rohkem kui kaks korda suurem kui alumiiniumil ja hind on rohkem kui kaks korda suurem kui alumiiniumil.
Kolmandat tüüpi alumiiniumuime + vaskaluse plaati saab keevitada vaskaluse plaadi ja alumiiniumist ketiratta keevitatud radiaatoriks. Seda tüüpi radiaatori tunnuseks on see, et see võtab arvesse vase head soojusülekannet ja temperatuuri ühtpärasust, samuti alumiiniumi kerget kaalu ja suhtelist maksumust. Eeliseks on madalam ja parem liimimistugevus.
Neljas tüüp kasutab alumiiniumist alust + vaskuime, mis võib lahendada põrandal peenema töötlemise probleemi ja töödeldud toodetel on suhteliselt suurem struktuurne tugevus.
Lisaks keevitusmeetodite vabale kombinatsioonile on uimedel ka palju erinevaid keevitusradiaatorite vorme. Tavaliselt kasutatavad protsessid on peamiselt järgmised kolm:
Ühte liiki nimetatakse orelitükiks. Sellise uimede töötlemistehnoloogia on kasutada metalllindi (vask või alumiinium) tükk, et automaatselt seadistatud seadme kaudu edasi-tagasi voltida. Seda saab pikale panna ja lõigata vastavalt nõuetele. Omamoodi virnastatud struktuur nagu Suur Müür. Sellisele elunditükile on iseloomulik, et pärast alumise plaadi keevitamist on kogu jahutusradiaator tervik, üksteisele abuts, on kergem ja omab teatud struktuuritugevust, nii et rakendamisel kasutatakse seda sageli kaalunõuete ja sagedaste kontaktimuutuste korral. (Näiteks sageli ühendatud) radiaatoril, näiteks vertikaalne pistiku standardne šassii.
Teist nimetatakse ühekordseks. Seda tüüpi tootes surutakse iga hammas eraldi välja ja seejärel volditakse alumine pind nurga all, et moodustada "L" kuju või ilma kokkuklapitamata. Vastavalt erinevatele nõuetele Võib see olla täielikult suletud või pooleldi suletud. Selline käsitöö sobib eriti selliste toodete jaoks, mis on varases staadiumis mitme sordi, väikese partii, kiire tootmise ja madalate kuludega. Kolmandat tüüpi nimetatakse snap-fittingiks. See tootmismeetod on mulgustamise ajal ükshaaval välja lüüa. Pärast mulgustamist lisatakse automaatselt kinnitusvahend. Pärast mulgustuse lõpetamist moodustub jahutusradiaatorite kombinatsioon, mis on midagi keskel. Tõmblukk tõmbab selle üles, et moodustada täielik kombinatsioon, nii et seda toodetakse suures ulatuses, keevitusefektiivsus on väga kõrge ja maksumus on suhteliselt madal. Kuid kuna see peab vormi tegema, on katsetootmise varases staadiumis kulud suhteliselt kõrged ja tsükkel on pikk.
